精密交叉滾子軸承一般用于精密數(shù)控轉(zhuǎn)臺、醫(yī)療器械、測量儀器等設(shè)備，對軸承精度和壽命要求極高，公司在交叉滾子軸承生產(chǎn)方面積累了大量的經(jīng)驗，其中砂輪震動問題是影響零件加工精度的一個特重要因素，如何克服磨床砂輪震動這個常見問題，今天我來了大家分享一下。

         軸承磨削屬于精加工，磨削時砂輪與零件接觸部分將進(jìn)行高速磨削，所產(chǎn)生的磨削熱及機械力相當(dāng)大，如果砂輪或軸承安裝不到位，固定不穩(wěn)將造成砂輪和零件間震動增大，產(chǎn)生砂輪花甚至燒傷，因此避免砂輪震動的首要問題點就是：

1、電磁吸盤與工件的接觸是否良好；

2、工件支撐是否良好；

3、砂輪是否平衡。

前兩點不難理解，這也是一個熟練磨工必須掌握的技能。調(diào)整工件和支撐十分重要，在此不再贅述；

     砂輪平衡，主要可分為以下步驟：調(diào)平衡→安裝砂輪→試轉(zhuǎn)→修圓→拆卸→調(diào)平衡→安裝砂輪→試轉(zhuǎn)→修圓（至無振動為止，否則繼續(xù)調(diào)平），在設(shè)計生產(chǎn)中，新砂輪往往需要反復(fù)平衡3次以上才可用于工件磨削，對于直徑600mm以上的砂輪，振動量將增加，必須用專用水平儀調(diào)至穩(wěn)定才能使用。以交叉滾子軸承為例，其滾道為90度直角形狀（如左圖），磨削時砂輪還必須注意角度問題，博盈軸承為測量滾道角度，專門設(shè)計了九十度直角樣板，調(diào)整砂輪平衡后必須實際磨削并用樣板比對，才能避免磨削過程中振動發(fā)生，保證軸承加工的精度。

       綜上所述，影響交叉滾子軸承生產(chǎn)中機床砂輪震動的主要問題可概括為：安裝問題和修整問題，只有保證安裝才有一個好的開始，只有不斷修整才可彌補磨削損耗造成的精度喪失，當(dāng)然，造成此類問題的原因還有好多，希望那個有一起探討。

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